Q245R(HIC)钢板化学成分：
(1)Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
(3)为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
容器板化学成分表格：
牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||
C | Ssi | Mn | Ni | V | Nb | Als | P | S | |
16MnlDR | ≤0.20 | 0.15～0.50 | 1.20～1.60 | ≥0.015 | 0.03 | 0.025 | |||
15MnNiDR | ≤0.18 | 0.15～0.50 | 1.20～1.60 | 0.20～0.60 | ≤0.06 | ≥0.015 | 0.03 | 0.025 | |
材质：Q245R(HIC)容器板
规格：24*2000*2200*12000
规格：26/30*2200*12000
技术要求：正火一探+实验报告
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钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则：
A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法，试验方法任选其中之一
(1)执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比
B.HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm;厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm*20mm*100mm。